Kanban - kas tas ir? Liesās ražošanas princips

Kanban - kas tas ir? Kā interesantu informāciju satur kanban karti, un kādas funkcijas metodi veic ražošanas? Šajā rakstā mēs detalizēti paskaidrot noteikumus efektīvai īstenošanai Kanban, un sniedz spilgtu priekšstatu par shēmas saistīto karšu ar konkrētu piemēru. Turklāt pēc materiālu jūs uzzināsiet, kas ir nepieciešams kanban tāfele, kurās jomās, papildus ražošanai, tas ir ieteicams izmantot šo metodi, un kas var kalpot kā laba alternatīva uz to pārskatīšanu.

Būtība koncepta un galvenajām iezīmēm metodes

Šodien mēs varam novērot spilgti tendence palielināt uzglabāšanas izmaksas inventāra, kas ir galvenais iemesls veidošanās kompleksu "momentānā" vadība, kas attiecas uz kanban sistēmai. Japāņu, "Kanban" attiecas uz "tag", "ikona". Šis termins ir veids, kā informēt, ar kuru palīdzību tiek dota atļauja, vai norāde par ražošanas vai likvidēšanai (nodošanu), no pull sistēmas.

Pašreizējā iemiesojums ļauj sniegt informāciju, lai pilnībā darboties liesās ražošanas līnijām, izmantojot informācijas karšu pārraidīšanai īpašu rīkojumu ražot vēlāku posmu ar iepriekšējo.

Izstrādātājs kā ražošanas sistēmas ir Toyota Motors, iepazīstināja ar ideju izskaidrot, kā viens no pirmajiem mēģinājumiem praktiskās īstenošanas metodi "tieši laikā". Kanban sistēmu ražošanā tiek veikta saskaņā ar šādiem noteikumiem: uzņēmums tiek piegādāta konkrētā resursu apjomu un skaidri definētu laiku, kāds nepieciešams, lai izpildītu pasūtījumu.

Sīkāka informācija par procesa

Shēma iepazīstināja metode ir ļoti vienkārša, tas tomēr ir ļoti efektīva ietekme uz organizāciju ražošanas procesā. Pēc uzņēmuma vienībām resursa piegādi sakarā sniedza detalizētu aprēķinu par nepieciešamo apjomu darbu gaitu, kas ir saņemti tieši no priekšpēdējā stadijā (tas pats, lai gatavā produkta, attiecīgi, tas ir pēdējais solis šajā procesā). Tāpat lūgums ir priekšpēdējo soli uz iepriekšējo soli uz konkrētu tilpumu starpproduktu.

Tādējādi ražošanas apjomu kādā konkrētā jomā ir izveidota atbilstoši vajadzībām nākamā ražošanas posma. Tas ir loģiski, ka starp diviem posmiem ražošanas procesa, kas atrodas blakus, uzstādīta dubultā saite veids:

1. Ar n-th posmā par n-1 ir pieprasīta ( "velk") nepieciešamo apjomu darbu gaitu.
2. Ar n-1-th posmā no n-th kanāla resursi materiālās dabas labajā summu.

informācijas pārsūtīšana instrumenti

Lai labāk saprastu, Kanban - kas tas ir, tas būtu jāsaprot, ka instruments datu sistēmā nodošanu ir īpašas kartes, kas tiek klasificēti divās grupās:

1. Instrumenti, kas ir tieši saistīti ar ražošanas pasūtījuma. Šajā veida karšu pirmajā vietā norāda daļu skaitu, kas ir veiktas pēc iepriekšējā posma ražošanas procesu. Viņi iet uz n-th posmā no ražošanas uz n-1 posmā, un kalpo kā galvenais iemesls attīstībai ražošanas programmas šajās jomās.
2. atlases rīki sniedz informāciju, ciktāl tas nepieciešams, kā arī materiālās dabas resursu (šeit ietilpst pusfabrikātus, izejvielas, sastāvdaļas, utt), kas ir jāveic pēc iepriekšējā posmā montāža. Šāda veida karšu displeja resursu summu, saņemot n-th posmu ražošanas procesu no n-1 jūlijā.

Ir svarīgi atzīmēt, ka karte var cirkulēt ne tikai attiecībā uz uzņēmuma iekšējo infrastruktūru, bet arī starp tās filiālēm vai korporācijām, kas atbalsta sadarbību.

Efektīva izmantošana Kanban - kas tas ir?

Tayiti Ono, prezidents Toyota Motor Corporation, ir izstrādājusi principu kopumu, kas ļauj visefektīvāk izmantot Kanban:

• Turpmāka darbība attiecībā uz rūpniecības aktivitātes izņem apjoma daļām, minētā karte, no iepriekšējā operācijas.
• Ražošana darbību, kas ir priekšā, saskaņā ar izveides gabalu daudzuma un secību, kas satur īpašu karti.
• Nav tādas detaļas, var izveidot bez kartes. Šis noteikums ļauj samazināšanu pārprodukciju, kā arī pārmērīgu preču apritei. Tādējādi apjoms kartes, uzturas apgrozībā, kas vienāda ar maksimālo skaitu krājumu.
• Karte - lai ražotu produktu (preci jebkurā gadījumā ir pievienots atbilstošā karti).
• Parts, kuriem defektu nevar pārnest uz nākamo procesu. Šī situācija rada atbrīvošanu visvairāk defektu bezmaksas produktiem.
• karšu skaits samazināšana palielina to jutību. Tātad, iet ārā esošās problēmas un veikt efektīvu kontroli pār inventāru.

Iezīmes pieteikuma karti

Kā izrādījās, Kanban vadība tiek veikta konkrētu modeli, kas ietver izmantot īpašas kartes. Tātad, veicot to izmantošanu, ir pilnībā īstenoti prasības absolūtu drošību un maksimālu redzamību sistēmas: pilnībā likvidēja kartīšu zudumu, kā arī to sajaukšanu.

Mēs esam izstrādājuši efektīvus līdzekļus, ar kuru palīdzību piešķirt maksimālo produktivitāti Kanban sistēmu. Padome šo metodi kalpo kā vieta aktīvo karšu kolekcijas, kas tik bieži darbavietā darbiniekiem izmantot vairākus atšķirīgus instrumentus. Tādējādi, kartes, paliekot pie ražotāja, tiek ievietoti kontroles kuģa. Un, kad tikko saņemtās kartes rīki sasniegt lauku "start", kopums karšu attiecīgās daļas numuru tiek nodota tālākai īstenošanai ražošanas procesu.

Priekšrocības, izmantojot kanban metodi - kas tas ir?

Uzņēmumi piesakās CANBAN sistēma tiek veikta katru dienu piegādi materiālo resursu (un bieži vien vairākas reizes dienas laikā). Tas ļauj jums, lai pilnībā atjauninātu krājumos apmēram 100-300 reizes gada laikā. Ja mēs salīdzinām ar Kanban sistēmām, piemēram, MRP vai MAP, šajā gadījumā tiek atjaunināti aptuveni 10 reizes biežāk.

Ir piemērots kanban piemēri aprēķinu metodes, atklājot savu absolūta priekšrocība pār citām, mazāk produktīvs. Tātad, Toyota Motors Corporation par vienu no daudzajām jomām ražošanu 1976.gadā, piegādājot resursiem trīs reizes dienā, un 1983. gadā - jau ik pēc desmit minūtēm.

Kanban bieži izmanto lielveikalos (īpaši veidotas šim krājumam). Tādējādi patērētājam nosūta uz lielveikalu kanban atlase, kurā teikts, kā minēts iepriekš, daudzumu produkta, un lielveikals dod tas norāda vienību skaitu. Tajā pašā laikā, tā nosūta uz lielveikalu pusē piegādātāja kanban papildināšanu, pēc kura piegādātājs nosūta produktus lielveikalā.

Pamatelementi metodes

Svarīgākie elementi kanban sistēmu, ir šādi:

1. Informāciju komplekss, kurā ir tās struktūras ne tikai kartes, bet arī diagrammas ražošanu, pārvadi vai krājumu papildināšanas veidu un tehnoloģiskos orientācijas kartes.
2. Komplekss, kam ir tieša saistība ar kontroles prasībām un rotāciju rāmji profesionāli.
3. Komplekss, kas ļauj īstenot universālu (TQM) un selektīvu ( "Jidoka") produkcijas kvalitātes kontroli.
4. Komplekss, kurš veic absolūto saskaņošanu ražošanu.

Prezentēts elementi izmantoti kopā, var sasniegt īsāko iespējams ražošanas cikla, augsta līmeņa apgrozījuma aktīvus (t. H. Inventarizācijas), kā arī, lai novērstu vai novest līdz minimumam glabāšanas izmaksas gan ražošanas un inventāra , kā arī, protams, sasniegt augstāko produkta kvalitāte katrā no posmiem ražošanas procesā.

Trūkumi sistēmu un tās rezultātiem

Tāpat kā ar jebkuru attīstības sistēmu "tieši laikā", ir apveltīta ar dažiem ēnas. Pirmkārt, tas ir grūtības organizēt augsta līmeņa koordināciju starp posmiem ražošanas produktu.

Otrais - ievērojams neizdošanās risks uz ražošanas procesu, attiecīgi, un pārdošanas produktu. Tomēr detalizēta analīze par starptautisko praksi attiecībā uz piemērotu šo metodi, parādīja, ka pašreizējā sistēma ļauj samazināt krājumus uz pusēm un tirdzniecībā - par 8%, ar ievērojamu paātrinājumu apgrozījuma apgrozāmā kapitāla, un, protams, uzlabot gatavā produkta kvalitāti.

Ir svarīgi atzīmēt, ka izmantošana Kanban nebeidzas ar ražošanas procesu. Tādējādi, sistēma tiek aktīvi izmanto biroju un projekta aktivitātēm, programmēšana (ir vesela virkne kanban attīstība), kā arī, lai sasniegtu personīgos rezultātus (personīgā veida no Kanban).