Tērauda 20: GOST, funkcijas, īpašības un pielietojums

Pure dzelzs raksturo ierobežots objektu sarakstu, kā mātes metāla un nav lielu interesi. Bet tas ir balstīts sakausējumiem ir milzīgs potenciāls, ir nepieciešams tikai, lai noteiktu ķīmisko sastāvu un veikt pareizo termisko apstrādi.

Visbiežāk strukturālās tērauds

Visi tērauds, pamatojoties uz dzelzs ir dzelzs un tērauda , un tur ir daudz klasifikācija. Tas tiek iegūts ar dažādiem parametriem: ķīmisko sastāvu, mērķi, saturu kaitīgiem elementiem, spēku un stingrība, elastība, un daudzi citi. Celtniecība - bija visbiežāk izmantots. Daži no tiem ir universālas īpašības, un tie ir savstarpēji aizvietojami.

Structural tērauds 20 attiecas uz klasi vidējā ogles ir ferīta-pearlite struktūru. .. Tērauda kvalitāte, ti, ir samazināta saturs kaitīgo elementu, sēra un fosfora. Nav ierobežojumi metināmību. Optimālā kombinācija spēku un plastiskums padara to universāls materiāls, lai ražotu cauruļveida velmēta daļām pakļautas turpmākai Termomehāniskās un termoķīmiski apstrādei (cementējot cinkošanā un hroma apšuvuma).

Divdesmit atrada to izmantošanu

Tērauda 20, kuru īpašības var variēt robežās plašās robežās, izmantojot ķīmisko, siltuma, Termomehāniskās ārstēšana ir ļoti nepieciešama cauruļu ražošanā, lai ražotu detaļas ar cietu virsmu un mīkstu vidu. Tas var būt vārpstas, zobrati, nodošanu, skrūves, celtņu āķi, stiegrojuma loksnes štancēšana (profilu), uzgriežņus un bultskrūves piestiprināšanai nav kritisks. Caurule, kas izgatavotas no tērauda pakāpē tiek izmantots, lai nosūtītu gāzu, tvaiku, nonaggressive šķidrums zem spiediena. Šis superheater caurules, cauruļvadi, augstspiediena katliem un kolektori.

Pārstrukturēšana termodinamisko apstrāde

To pašu zīmolu var mainīt savas īpašības pēc termiskās apstrādes. Tērauda marka 20 ir labas plastmasas īpašības, tāpēc rakstu no tiem sagatavojis vairākas metodes: liešanai, aukstās un karstās velmēšanas vai zīmējumu. Pēc saņemšanas posteņiem, lejot viņiem ķīmisko termiska apstrāde var piemērot. Šīs procedūras mērķis - lai saņemtu cieto nodiluma slānis neuzņēmīga pret koroziju, plastmasas un mīkstu vidu.

Lai šis pabeigts daļa ir ievietots piemērotā vidē (obkladyvaetsya sausā oglekļa vielu ievieto gāzveida vai šķidrā vidē), un pēc tam uztur no dažām stundām līdz aptuveni 1,5 dienām augstā temperatūrā. Apstrāde detaļa šajā brīdī būtu jāpabeidz, jo pēc termodinamiskā ārstēšanas produkts būs jau galīgo struktūru. Element piesātina augšējo slāni produkta (0,3 3,0 mm), attiecīgi, uzlabojot tās struktūru un īpašības.

Atkarībā no izmantotās apstrādes līdzekli sauc: cyanidation (cinka-plating), carburization (ogleklis), hroms (hroms). Oglekļa piešķir spēku, cinku - izturību pret koroziju, hroms, papildus visiem sarakstā, padara virsmu spoguli.

Restrukturizācija machining

Atšķirībā no iepriekš aprakstīto metodi, apstrādes, ko veic tikai piešķirtu cietību augšējā slānī metāla un iekšējo elastību, Termomehāniskās pārstrādes - ir viens no veidošanas metodēm. tērauds 20 To var deformēties kā karstu vai aukstu procesā. Ir priekšrocības un trūkumus katrā veidā. Bet tie tiek izmantoti, pamatojoties iekārojamākajām īpašībām.

Hot deformācija piemēroti izstrādājumiem, kuru sienas biezums ir lielāks nekā 5 mm. Tā kā veidojas oksīda atzīmi un decarburization microlayer (nevēlama struktūra), kad metāls sakarsē, pēc tam uz attiecas uz šāda veida slīdošo plānsienu daļas ir nepraktiska. Tomēr tā ir viena liela priekšrocība salīdzinājumā ar aukstās deformācijas.

Aukstā darba tiek piemērots daļām, kam biezums ir mazāks par 5 mm. Par aukstā zīmēšanas tikai piemērotas "mīkstās" veidu tērauda. ritošā metāla laikā tiek pakļauts būtiskas deformācijas vai celmu sacietēšanas. Tas noved pie tā spēka palielināšanos un klātbūtni lielā stresa struktūrā. Šāda metāls, jo tās plānas sienas nevar sildīt (pavadīt brīvdienas, t. E. Atjaunot pašu struktūru). Tas ir vairāk tendētas uz ietekmes bojājumiem un citām dinamiskām slodzēm. Strukturālā tērauda caurules (tērauds 20) dažādi izgatavošanas metodes un iegūtie tehniskie raksturlielumi, kas ietekmē pieteikumu. Viņiem ir savas valsts standartus ražošanā katra caurules, noteikumu, iekārtas tipam.

Auksti velmēta šuves caurule Direct

Ražošanas process sākas ar sagatavošanu tērauda sloksnes. Šim nolūkam, tērauda loksnes sagriež strēmelēs un metinātas vienā garu jostu. Pasniegti lenti locīšanas ruļļos, kur izpaužas cauruli. Nākamais solis - metināšana. Par jebkādu būvniecību ir vājākais punkts. Lai pārvarētu trūkumus, kas rodas, kad metināšanas (izskats oksīdi un oglekļa izdegšanu) pilnīgi neiespējami, bet izmantojot kādu no metodēm, var tikt samazināts. Lai savienotu tērauda 20, izmantojot elektriskā loka metināšanas aizsargapvalkā inertas gāzes (argons) vai indukcijas metināšanu (augstfrekvences straumes). Cauruli paplašina saistošiem kontroles sametināt un pēc tam sagriež daļās vajadzīgajā garumā un uzglabā.

Aukstās zīmētas caurules ar spirāles šuve

Preparation tērauds, lai ražotu šāda veida caurules atkārto to pašu procesu, kas uz caurulēm ar taisnām viedokļiem šuve. Arī identiski: metināšana, pārbaude un atzarošana. Tas atšķiras tikai leņķa locīšanas josta, kas aptver sekojošo šuvi cauruli pa spirālveida līknes. Saskaņā ar tā iezīmes šī metode ir visizturīgākā. Un var izturēt lielas slodzes uz pārtraukumu, nekā šo produktu ar tiešu šuvēm.

bezšuvju caurules

Bezšuvju caurules īpaši izturīgas, ir vairākas priekšrocības: tie ir metināta (vājās vietas) struktūrā tērauda nav nekādas sprieguma, caurule biezums ir ne mazāks par 5 mm. Viņu produkcija - sarežģītāks, un līdz ar to dārgi. Tērauda 20 ir unikāla ar to, ka caurules var ražot ar divām metodēm - auksts un karsts zīmēšanas.

Karsti velmētas bezšuvju

Pēc karsēšanas virs 1100 ° C sašuj sagatavju uzmavu un definē iekšējo diametru. Kā turpmāk zīmēšanas caurule pieņem iepriekš iekšējos izmērus, ārējo diametru un sieniņu biezumu. visa procesa laikā temperatūra velmējumu saglabājas augsta. Tas bija tikai pēc tam, kad ir pieņemts galīgais formas caurules atdziest. ilgtermiņā laikā dzesēšana notiek brīvdienas noņem visas negatīvās sekas velmēšanas, lielāku spēku un trauslumu. Pie pilnas dzesēšanas tērauds 20 iegūst īpašības, kas bija sākotnēji. Šis process tikai ietver ražošanu caurulēm ar sienu, kas nav mazāks par 5 mm un maksimālais biezums var būt līdz 75 mm.

auksti stieptas bezšuvju

Atšķirībā no iepriekš aprakstīto metodi, šī temperatūra tiek novērota neliela nianse. Sagatavju tiek apsildīta, bet pēc sākotnējā pīrsings piedurkne temperatūra netiek uzturēta, un sagatavju ir sagatavots aukstā stāvoklī. Šī metode atšķiras no karsti velmētas, lai tas būtu iespējams ražot cieto cauruli ar plānas sienas, bet karsti velmētas metode nodrošina tikai biezas sienas. Šīs divas metodes ir identiskas galīgo struktūru, jo pēc aukstās velmēšanas caurules pakļaujamā normalizāciju, kurā struktūra ir daļēji atjaunota, un iet spriegumu.

Tas nav viss saraksts, produktiem, kas balstīti uz slēpjas Tērauda 20 GOST 1050-1074. Palielinot iedzīvotāju vajadzības, ir jaunas idejas un ražošanu. Bet tas zīmols tikai maina savu formu un mērķi, rezervējot tiesības pastāvēt.