Pipe Production: Apraksts

Pipe Manufacturing atšķiras atkarībā no izgatavošanas materiāla mērķa produktu galamērķa, diametrā, profilu, kas savieno metodi un citām tehnoloģiskām faktoriem. Apsveriet iezīmes atbrīvot šo produktu un to īsi īpašībām.

klasifikācija

Tērauda izstrādājumi tiek vērtētas kā novecojušu caurulēm ūdens apgādes kārtība un citām sistēmām. Tie ir jutīgas pret koroziju, tāpēc, pieprasīt aizsargslāni. Kā tas bieži izmanto cinku, kas ietekmē cenas pieaugumu produktiem.

Čuguna analogi izturīgi pret rūsu, bet ne tik izturīgs. Tos raksturo lielu masu, un ko prasa īpašu drošu pielikumu. No šādām struktūrām, kas aprīkoti ar santehnikas, apkures un kanalizācijas sistēmas.

Plastmasas caurules ir kļuvusi ļoti populāra. metāla un plastmasas apvienojums ļauj sasniegt izcilas kvalitātes rādītājus. Veikt ūdens šādiem elementiem nav grūti. Trūkumi ir slikta siltuma pretestību produkta un iespēju noplūdes vietās savienojumiem.

Plastmasas caurules ietver vairāku veidu plastmasas izstrādājumu. Tie ir: zema / augsta blīvuma polietilēna (HDPE, LDPE) un crosslinked polimēru modifikāciju. Tie ir neliels svars, izturīgs, nav nerūsē. Starp suga dažādām īpašībām un īpašībām, bet ir kopēja ražošanas tehnoloģiju.

Vara caurules - tas ir visdārgākais variants. Materiālam ir augsti tehniskie parametri, izturīgs pret mitrumu, temperatūras svārstībām. Sakarā ar izskatu šāda produkta, var būt īsts interjera apdare.

Ražošana formas caurules

Sākam ar pārskatu par iezīmēm atbrīvot attiecīgos produktus ar aukstā deformācija. Equipment ražošanai ir kompakta mašīna, kas sastāv no trim veltņiem caur kuru caurule pāreju lietošanu. Šīs ierīces atšķiras jaudu un joslas platumu. Uz visspēcīgākajiem vienībām ir iespējams ražot ne tikai caurules metinātu, bet arī bezšuvju.

Uz ierīcēm atbrīvot attiecīgos grozījumus, kas lielā mērā ir bezatbildīgu produktus. Šādi modeļi ir piemēroti mēbeļu rūpniecībai, kā arī atbrīvot no dekoratīviem elementiem. Šie materiāli ir pieprasījums dažādos uzņēmumos, tomēr nav piemēroti uzstādīšanai vajadzības gadījumā tiek palielināts uzticamību indeksu.

Pilns tehnoloģiskais cikls

cauruļu ražošanas līnija šādas tehnoloģijas pamatā ir līdzeklis īpašu metāla lokšņu ruļļiem (lentes). Tas nāk tieši no tērauda augiem. No sagataves biezums var būt atšķirīgs, kas ļauj veikt nepieciešamo būvju drošumu dažādiem mērķiem.

Tā pirmajā posmā sloksnes ir lielāks platums, nekā ir nepieciešams, tas ir sagriež gabalos vēlamo izmēru. Apstrādāta materiālus par īpašu mašīnu sagriešanas. Iznākums ir lente platums no 50 mm, kas tiek sametinātas kopā vienā nepārtrauktā elements.

Iegūto sagatavju uztin uz cilindra, kas nodrošina nepārtrauktu procesu. Lenta ir baroti ar formēšanu dzirnavām, kas aprīkots ar vairākām tvertnēm, kurās izveide tiek veikta nebeidzamas apļveida daļas. Šajā posmā, vēlams izmanto auksti, sildot tēraudu.

Pamata soļi ražošanas formas cauruli

Iepriekš manipulācijas novest pie veidošanos sagatavju vaļējo šuvi. Caurule tiek nodots caur metināšanas iekārta, kurā metināšanas tiek veikta, izmantojot augstfrekvences strāvu. Šajā procesā, malas rakstu ir saspiests veltņi ar iekšējo un ārējo daļu ekstrudēta kausējumā. Iegūto vainags griezējs noņem nekavējoties.

Turklāt ražošana caurulēm ar šo tehnoloģiju ietver dzesēšanas sagatavju, iedarbojoties ar īpašu emulsijas šķīduma. Sīkāka informācija profilēšana ietver šādus soļus:

1. Apstrādes cauruļu dzirnavas, lai sasniegtu to pašu šķērsgriezumu visā garumā struktūru.
2. Nākamais caurule ar četrām pozīcijām, ir citā sarakstā, pēc kura izrādās galaprodukta profilu ar kvadrātveida vai apaļu šķērsgriezumu.
3. Par ovāls dizaina papildu apdare otrajā sarakstā nav nepieciešama.

Beigu posmā profila sagataves nogriež no dotajiem izmēriem ar nepieciešamo profilu.

kvalitātes kontrole

Gatavā produkcija iziet noslēguma kontroles procedūru. Ir divi galvenie faktori, kas tiek analizēti:

1. Vizuāla pārbaude, ko veic eksperti, kas sniedz iespēju atklāt defektus, ko izraisa nodilumu veltņiem vai atbrīvot viņu neveiksmes.
2. Pārbaudiet plaisāt. Tas ļauj jums, lai noteiktu iespējamās problēmas galaproduktā, kas nav redzamas uz acs.

Lai neitralizētu iekšējos spriegumus, kas parādās tērauda pēc deformācijas, gatavo caurules visos ražošanas posmos jāsakarsē, un pēc tam atdzist dabiski gaisā.

Production of plastmasas caurulēm

Izstrādājumi, kas izgatavoti no šī materiāla tiek izmantoti rūpniecības sektorā un privātajā sektorā. Tā ražošanā plastmasas priekšmetus, izmantojot īpašas iekārtas - extruders. Tos iedala disku, skrūves un kopā modeļiem. Visbiežāk izmanto ražošanas cauruļu skrūves tipa ierīces dažādu dizainu. Šis presēt ir skrūve bāze daļa. No aparāta darbības princips var salīdzināt ar funkcionālu mehānisko dzirnaviņas. Vienības var būt aprīkots ar vienu vai vairākiem darba elementiem.

Disku analogus iedalās vienas vai vairāku diska modifikācijas. Presēt darbojas, pārvietojot neapstrādātu īpašos elementus, kas nodrošina saķeri. Galvenā priekšrocība šī mašīna - ir laba sajaukšanās polimēra granulas. Mīnuss ir maz spiediens darba zonā, kas padara neiespējamu iegūt produktus ar augstu veiktspēju un uzticamību regulāras ģeometriskas formas.

Attiecībā uz kombinētā (worm-drive) ekstrūderi ietvers modeļus, kas aprīkoti ar abiem mezgliem. Izmantots polimēru ar zemu elastības un viskozitātes apstrādi.

iekārta

Plastmasas cauruļu ražošanas līnija satur sekojošus elementus:

• Ekstrūzijas.
• Automātiska tvertne polietilēna granulas.
• Fēns.
• Automatizētā Controller ražošanas posmi.
• Spinnerets noņemamu veidu.
• Velkot ierīci.
• Vakuuma lējējs un kalibratoru.
• Automātiskā dzesēšanas sistēma ar ūdens vannā.
• Konveijeru lentes.
• Griešanas ierīce ar kuteris.
• Ierīce automātiski ieklāšana galaproduktā.

tehnoloģija

HDPE caurules izgatavošanas tehnoloģija ietver izmantošanu ekstrūzijas (stumšanas). Tā sastāv homogenizēt kontrolē mīkstinot un plastifikators Plūsma presēt. Turklāt veidošanās galaprodukta tiek veiktas, izmantojot filjēras, dzesēšanu un galīgie kalibrēšanu.

Jebkurš augs, lai ražotu cauruļu polimērs barības piltuves, kas aprīkota ar ekstrūdera. Tas ir izgatavots no granulēta materiāla iekraušanas. Pēc tam polimērs tiek padots darba cilindrā, kas aprīkots ar sildelementu. Granulas tiek pārvietots no iekraušanas laukuma uz karstu rezervuāra nodalījumiem, veikts kūst izejvielas, sasmalcināšanas kušanas plūsmu uz formēšanas galvas (die).

pēdējie posmi

Darba vadītājs nosaka formu gatavā produkta un tā kvalitātes īpašībām. Tech īpašība ir tā, ka, piemērojot kausējuma die bija fiksētu likmi temperatūras.

Atkarībā no struktūras vadītāju, sildelementi izmantots dzīvoklis, vai kasetne. Apejot ārējo die un veido kātu, caurule izpaužas kā gatavā produkta. kalibrēšanas laikā prece nonāk vakuuma pirts, kurā ir galīgs veidošana. Tas tiek paveikts ar spiedienu, kas spiež detaļu pret kalibrēšanas ierīci. Tad izstrādājumus atdzesē un padots uz transportieri, kas aprīkots ar pneimatiskās skavas sliedēm. Pēc noslēguma posmā ražošanas polipropilēna caurulēm tiek veikta, izmantojot standarta sagriešana griezēji vai Pamatzāģa.

pašu ražotājs

Pēc nolēma izveidot privātu līniju AŽOŠANAS plastmasas caurulēm, jums vispirms ir nepieciešams apsvērt, kāda būs līmenis produkta kvalitāti. Ja produkts uzņēmums koncentrējas uz mēbelēm un mazo celtniecības uzņēmumu ir ļoti piemērots kompakta iekārta, kas nodrošina izeju uz piederumiem, sētas, žogi un citām struktūrām bezatbildīgu.

Organizēt līniju ražošanā polimēru, kas ir nepieciešami sarežģīti ierīcēm iepriekš norādītie. Turpmāk ir saraksts ar iekārtām, lai ražotu profila caurulēm no apaļas kolēģiem:

• Uzstādīšana lieces profilu.
• Līnija ražošanai sagatavju ar apaļu cauruļu.
• Automatizētā metināšanas iekārta.
• Ierīce griešanai gatavo produkciju.

patērētāju atsauksmes

Dalībnieki atzīmēja spēku un uzticamību mūsdienu caurulēm, ja tie tiek veikti godprātīgi ražotājs. No profilētas tērauda produktu pircējiem priekšrocības ir augsta izturība, kas paredzēti konkrētiem ekspluatācijas apstākļos, kā arī uzticamību savienojumus. Starp trūkumiem - liels svars, sarežģītība apstrādes un transporta ekspozīcijas pret koroziju.

Plastmasas kolēģiem iepriecinās lietotājus zems svars, elastīgums, plaša piemērošanas joma, videi draudzīgas. Starp trūkumiem šādu cauruļvadi - uzņēmība pret deformāciju ar siltuma un mehānisko iedarbību.