Leģēti metāli: apraksts un izmantošanas funkcijas sarakstu

Attīstība tiek identificēta ar pilnību. Uzlabots iespējas rūpniecības un sadzīves lietošanai, izmantojot materiālus ar progresīvo īpašībām. Tas, jo īpaši aktivēta metāla. To daudzveidība tiek noteikta korekcija spējas kvantitatīvo un kvalitatīvo sastāvu no sakausējuma elementiem.

Dabas sakausējuma tērauds

Vispirms viņa kausēta dzelzs, kas ir īpašības, kas atšķiras no radiem, tas bija dabiski pārklājumu. Smelted aizvēsturisks meteorīts dzelzs ietverto palielināts daudzums niķeļa. Tas ir atrodams seno ēģiptiešu kapenēs 4-5 tūkstošus gadu pirms mūsu ēras. e., veidots no tās pašas arhitektūras pieminekļa Qutab Minar Deli (V c). Japānas damasta zobeni izgatavoti no dzelzs, molibdēna piesātināti un Damaskas tērauds satur volframa, tipisku mūsdienu lielu ātrumu. Tie bija metāli, rūdas, kas bija iegūst no konkrētām vietām.

Sakausējumi mūsdienu ražošanas var saturēt dabīgās sastāvdaļas metāla un nemetāla izcelsmi, kas ir atspoguļoti to īpašībām un īpašībām.

vēsturiskais ceļš

Par attīstībai dopinga fonds tika dibināts pamatojumu tīģeli kušanas metodi tērauda Eiropā XVIII gadsimtā. Jo daudz primitīvas versijā tīģeļu izmanto senos laikos, arī kausēšanā Damaskas un Damaskas tērauda. Jo sākumā 18.gs., tehnoloģija ir uzlabot rūpnieciskā mērogā, un ļāva, lai pielāgotu sastāvu un kvalitāti izejmateriāla.

• Vienlaicīga atvēršana vairāk un vairāk jaunu ķīmisko elementu, stumtu pētniekus eksperimentālo kausēšanas eksperimentiem.
• Negatīva ietekme vara uz tērauda kvalitāti.
• Atvērt misiņa, kas satur 6% dzelzs.

Eksperimenti tika veikti saistībā ar kvantitatīvo un kvalitatīvo ietekmi uz tērauda sakausējuma volframa, mangāns, titāna, molibdēna, kobalta, hroma, platīna, niķeļa, alumīnija, un citi.

Pirmā rūpnieciskā ražošana tērauda sakausējums ar mangāna, kas izveidota sākumā XIX gs. Tas arī ir attīstījusies kopš 1856. kā daļa no Bessemer kausēšanas procesā.

antidopinga Features

Mūsdienu funkcijas ļauj izkausētu leģētus metālu jebkuru sastāvu. Pamatprincipi šīs tehnoloģijas:

1. Sakausēšana sastāvdaļas tiek uzskatīti tikai tad, ja tie ir ieviesti, un īpaši saturs katra pārsniedz 1%.
2. Sēra, ūdeņradis, fosfora uzskatīts piemaisījumi. The nemetāliskas ieslēgumi tiek izmantoti kā bors, slāpeklis, silīcija, reti - fosfora.
3. Tilpums dopings - ir ievads komponentu uz izkausēta vielas ietvaros metalurģijas nozarē. Virsma ir process no virsmas slāņa diffusion piesātinājuma nepieciešams ķīmiskiem elementiem, pie augstām temperatūrām.
4. Piedevu procesā, mainīt kristālisko struktūru "bērns" materiālu. Tās var izveidot vai likvidēt izplatība risinājumu un novietoti pie robežām ar metāla un nestandarta metāla konstrukciju, radot mehānisku maisījumu graudiem. Lielu lomu šeit spēlē pakāpi šķīdības elementiem otru.

sakausējuma sastāvdaļas

Saskaņā ar vispārējo klasifikāciju, visi metāli iedalās melnā un krāsas. Lai iekļautu melno dzelzs, hroma un mangāna. Krāsaina sadalīta viegla (alumīnija, magnija, kālija), smago (niķeļa, cinka, vara), noble (platīns, sudrabs, zelts), ugunsizturīgu metālu (volframa, molibdēna, vanādija, titāna), plaušas, retzemju metālu un radioaktīvo. Ar kausējamo metālu ietver ievērojamu dažādu vieglo, smago, cēls un ugunsizturīgo krāsaino un melnā krāsā.

Atkarībā attiecību šiem elementiem un bāzes metāla Massey pēdējā sadalīts mazleģēta (3%), srednelegirovannye (3-10%) un augsts (vairāk nekā 10%).

sakausējuma tērauda

Tehnoloģiski, process ir vienkāršs. Diapazons ir ļoti plašs. Galvenie mērķi šādām tēraudu:

• Pieaugums spēku.
• Uzlaboti termiskās apstrādes rezultāti.
• Ar izturību pret koroziju, siltuma pretestību, siltuma pretestību, siltuma pretestību, izturību pret agresīvām ekspluatācijas apstākļos, kalpošanas pieaugumu.

Galvenās sastāvdaļas - dzelzs sakausējuma un ugunsizturīgu metālu, kas ietver Cr, Mn, W, V, Ti, Mo, un krāsas Al, Ni, Cu.

Chromium un niķeļa - galvenās sastāvdaļas, kas definē nerūsējošā tērauda (X18H9T) un nepakļāvīga, kas darba apstākļi, kas raksturīgs ar augstām temperatūrām un trieciena slodzēm (15H5). Tādā daudzumā līdz 1,5% izmanto gultņiem un berzes detaļu (15HF, SHH15SG)

Mangāns - būtiska sastāvdaļa nodilumizturīgos tēraudu (110G13L). Neliels daudzums veicina deoxidation, samazināt koncentrāciju fosfora un sēra.

Silicon un vanādija - elementi, kas zināma paaugstinātu elastību un tiek izmantoti, lai ražotu atsperēm (55S2, 50HFA).

Alumīnijs ir piemērots dzelzs ar lielu elektrisko pretestību (H13YU4).

Būtisks raksturīgi volframa saturu stabilu ātrgaitas rīku tēraudu (P9 R18K5F2). Leģēti urbis metāla materiāla daudz produktīvāka un izturīgas pret ekspluatāciju, nekā to pašu oglekļa tērauda rīku.

Leģēti tērauda ikdienas lietošanai. Vienlaikus zināms, tā saucamās sakausējumi ar pārsteidzošiem īpašībām, kas iegūti par dopinga metodes. Tādējādi "koka tērauds" satur 1% hroma un 35% niķeļa, kas nosaka tās augsto siltuma vadītspēja, ir raksturīgi kokam. Diamond satur arī 1,5% oglekļa, 0,5% hroma un 5% no volframa, kas raksturo to kā īpaši firma, kas līdzīgs dimanta.

dzelzs dopings

Čuguns tērauds atšķirties no ievērojams oglekļa saturu (no 2,14 līdz 6,67%), augsta cietība un korozijizturība, bet zemu izturību. Lai paplašinātu diapazonu īpašībām un demonstrācijas programmas, tai ir leģēti ar hroma, mangāna, alumīnija, silīcija, niķeļa, vara, volframa, vanādija.

Pateicoties īpašajām iezīmēm no dzelzs materiāla, un tā dopingu - vairāk sarežģīts process nekā tērauda. Katrs no sastāvdaļām ietekmē pārvērst oglekļa formas tajā. Tā mangāns veicina veidošanos par "tiesībām" grafīta, kas uzlabo izturību. Ievads citu oglekļa ir arī sekas pārejai uz dīkstāves stāvoklī, balināšanas dzelzs un samazinot tā mehāniskās īpašības.

Tehnoloģija ir sarežģīta zema kušanas temperatūra (vidēji līdz uz 1000? C), tā kā lielākā daļa no sakausējuma elementi ir ievērojami augstāks par šo līmeni.

Visefektīvāk dzelzs kompleksa sakausēšanu. Tajā pašā laikā, jums vajadzētu apsvērt iespēju palielināt iespējamību segregācijas lējumu, plaisu risku liešanas defektu. Lai veiktu procesu efektīvāku elektromagnētiskā un indukcijas krāsnis. Obligāti stadiju secība ir augstas kvalitātes termiskā apstrāde.

Chromium čugunu raksturojas ar augstu nodilumizturību, izturība, siltuma pretestību, izturību pret novecošanos un koroziju (CHH3, CHH16). Tos izmanto ķīmijas inženierzinātnēs un ražošanā metalurģijas iekārtu.

Čuguna sakausējums ar silīcija, ir raksturīgs ar augstu izturību pret koroziju un izturību pret sekām agresīvu ķīmisko savienojumu, lai gan apmierinošus mehāniskajām īpašībām (CHS13, CHS17). Form daļas ķīmisko aparātu, cauruļvadiem un sūkņiem.

Piemērs ļoti sarežģītu kausējamo ir karstumizturīga čugunu. Tie satur to sastāva un melnā sakausējumu metālu, piemēram, hroma, mangāna, niķeļa. Tos raksturo augsta izturība pret koroziju, nodilumizturība un izturība, lai augstu stresa apstākļos ir liela ietekme - daļām turbīnas, sūkņi, motori, ķīmiskās rūpniecības iekārtu (CHN15D3SH, CHN19H3SH).

Svarīgs elements ir vara, kas ir iesaistīts kompleksā ar citiem metāliem, liešanas īpašības sakausējuma palielinās.

vara sakausējums

To lieto tīrā veidā un sastāv no vara sakausējumiem, kas ir dažādas atkarībā no attiecību galvenajiem un sakausējumu elementiem, misiņa, bronzas, niķeļa sudraba, un citas nelziybery.

Clean misiņa - cinka sakausējums - ne piedevām. Ja tas ietver sastāvu sakausējumā krāsaino metālu noteiktā apmērā - tas tiek uzskatīts par daudzkomponentu. Bronza - tā sakausējumi ar citiem metāla sastāvdaļām, var būt alva vai alvas saturošu, piedevām visos gadījumos. Uzlabots kvalitāti, izmantojot Mn, Fe, Zn, Ni, Sn, Pb, BE, Al, P, Si.

Silīcija saturs no vara savienojumiem uzlabo to izturību pret koroziju, izturība un elastība; alvas un svina - kvalitātes noteikšanā un Antifriction pozitīvās īpašības relatīvā to var apstrādāt; niķeļa, mangāna - komponenti, tā saukto deformējamu sakausējumi, kas ir arī pozitīva ietekme uz korozijizturību; Dzelzs uzlabo mehāniskās īpašības un cinka - tehnoloģiju.

Tos izmanto elektrotehnikā kā pamata izejvielu ražošanai dažādas stieples, kas ir materiāls, kas ir ražošanas kritisko komponentu ķīmisko iekārtu, mašīnbūvē un aparātu būvniecībā, cauruļu un siltummaiņiem.

alumīnijs dopings

Lieto kā liešanai vai kaltas sakausējumu. Leģētu Metāli tās pamata ir savienojumi ar vara, mangāna, vai magnija (dūralumīnija, uc), pie kam pēdējais - savienojuma ar silīcija, tā saukto silumins, ar visiem no iespējamiem risinājumiem ir leģēti izmantojot Cr, Mg, Zn, Co, Cu, Si.

Vara palielina plastiskumu; Silicon - vienmērīgu un kvalitātes liešanas īpašības; hroma, mangāna, magnija - uzlabot izturību, apstrādes īpašības un spiediens lipīguma pret koroziju. Tāpat kā sakausējumu komponenti, kas veicina izturību pret novecošanu un agresīviem ekspluatācijas apstākļos var pieņemt, B, Pb, ZR, Ti, Bi.

Dzelzs - nevēlamu sastāvdaļu, bet nelielos daudzumos izmanto ražošanā alumīnija foliju. Silumin izmanto nodot kritisko daļu un apvalki mašīnbūvē. Dūralumīnija un štancēšanas alumīnija-sakausējumi - svarīga izejviela ražošanā korpusa elementiem, ieskaitot spēku struktūrās lidmašīnu būvē, kuģu būves un mašīnu.

Leģēti metāli ir iesaistīti visās nozares jomās, piemēram, tiem, kas ir uzlabojies mehāniskās un tehnoloģiskās īpašības, salīdzinot ar izejmateriālā. No sakausējuma elementu un mūsdienu tehnoloģiju iespējām klāsts ļauj veikt dažādas izmaiņas, kas paplašina iespējas zinātnes un tehnoloģiju jomā.