Klasifikācija šuves un locītavās

Efektivitāte un sniegums ir atkarīgs no pieejamības rīku materiālu un prasmes. Lai gūtu panākumus jebkurā uzņēmējdarbībā, neatkarīgi no tā, kādā virzienā viņš bija ievērojami ietekmē arī zināšanas par teoriju. Metināšanas darbu tiek uzskatīts par vienu no visbiežāk.

Šāda veida darbībai ir nepieciešams materiāls, iekārtas, pieredze un teorētiskās zināšanas. Apgūstot nepieciešamo informāciju, persona saņem priekšstatu par to, kas ir šuves, kas tur ir metinājumu klasifikācija un to, kā izvēlēties labāko variantu par sakabes dažādu metāla izstrādājumu.

Kas ir metinājuma?

metināšanas procesā ir saistīta ar trim metāla daļu: savstarpēji par trešdaļu, kas darbojas kā elektrodu savienots ar diviem gabaliem dzelzs. Pie krustojuma otra metāla daļām notiek siltuma procesu, veidojot šuvi. Tādējādi, šuves - tā ir daļa no metāla konstrukcijas, kas izriet no iedarbības uz kausētu un sacietinātu dzelzs.

Savieno metināšanu var būt jebkādi metāli. Tie ir sava īpaša struktūra, saskaņā ar kuru no izvēlētā konkrēta veida stiprinājumu. Klasifikācija metinājuma veikti, atkarībā no sakabes ierīces uzstādīšanai, materiālu, un citiem parametriem. Katram savienojumam ir savi noteikumi un to izpildes kārtību.

izmēri

Ir klasifikācija šuvju garums. Atkarībā no lieluma, metinājuma ir:

• Short. Izmērs nepārsniedz 30 cm. Piemēram šuves parādās kā rezultātā metināšanas, veikta vienā virzienā no sākuma līdz beigām.
• Vidēji. šuve garums - 30 cm līdz 1 m. Šīs šuves tiek metinātas no iekšpuses uz ārpusi. Par tiem, ideāls veids, kā back-soli. Tās būtība slēpjas faktā, ka viss šuves tiek sadalīts vairākās sadaļās, kas savukārt ir apstrādāti ar metināšanu. Katrs no šiem segmentiem garums ir 10 līdz 30 cm.
• Long (vairāk nekā vienu metru). Metinātie kā arī vidējiem locītavās, ar vienīgo atšķirību, ka skaits gabalu tur būs vairāk.

Veidi metinājumu

Klasifikācija metinājuma veic arī montāžas veidu. Ir četru veidu savienojumus:

• muca;
• T-bar;
• klēpja;
• leņķa.

Visizplatītākais veids

muca laikā tiek ņemta sakabe vērā biezumu produkta. Tas ļauj jums ietaupīt ievērojamu daļu no materiāla.

Butt rokturis tiek uzskatīts populārākais. Tas ir saistīts ar to, ka metināšanas procesā - ātrākais un visekonomiskākais.

T-metināšanas. Funkcijas un ieteikumi

Šāda veida sajūga raksturīgo T-veida savieno metāla izstrādājumiem. Tāpat kā muca iesaistīšanās, īpaša uzmanība tiek pievērsta biezuma metāla, atkarībā no tā, kuru locītavas ir vienpusējās un abpusējas.

Piemērojot šo veidu sajūga, jums jāievēro šādas pamatnostādnes:

• Veicot metināšanas pie tee sakabes divus produktus ar dažāda biezuma, tas ir nepieciešams, metināšanas lāpa saistībā ar produktu, biezāka saglabāt leņķi 60 grādi.
• Metināšanas darbu ir vieglāk, ja jums vietu celtniecību "laivā". Šāda pozīcija sagatavi likvidēs noraidītas, neatbildētos nepietiekami jomas, kas šāda veida sajūgs ir visbiežāk defekti.
• Ja viena caurlaide metināšana lāpa būs neefektīva, jo bojātie daļas var palikt, tie vāra veicot metināšanas elektrodu svārstības.
• Par Trejgabali un var aprobežoties sided metināšana. Lai to izdarītu, izmantojiet metināšanas iekārtas Oineo Tronic pulss, kas ļauj RW-brūvēt.

pārklāšanās welding

Šī veida savienojumu princips ir divpusējā metināšanas raksti, kuru biezums ir ne vairāk kā 1 cm. Šo metināšanas tiek piemērots, ja nepieciešams, lai novērstu mitruma iekļūšanu plaisu starp tērauda plāksnēm. Šuves ir veidoti no diviem šādu darbu. Šī metināto savienojumu veids tiek uzskatīts par gara un nav ekonomisks, jo darbs prasa vairāk materiālu.

leņķa rokturis

Šis metināšanas veids tiek izmantots, lai pievienotos metāla izstrādājumiem tādā stāvoklī perpendikulāri viens otram. Atkarībā no biezuma loksne stūra metināšanas raksturo tas, ka esamību vai neesamību izciļņiem malām. Ja nepieciešams, šī veida savienojums tiek veikts ar iekšpusē produktu.

veidotos šuves

Klasifikācija metinājumi uz ārējās virsmas ir definēti trīs veidu:

• Flat. Efektīva dinamiskā un mainīgu slodzi, jo šīm šuvēm (piemēram ieliektu) nav koncentrācijas stresa, kas var izraisīt pēkšņas izmaiņas un iznīcināt metināšanas saķeri.
• Ieliekts. Uzskatāms pieļaujamais šuves ieliekums, kas nepārsniedz 0.3 cm. Pretējā ieliekums šuves tiek uzskatīts par pārmērīgu, un tiek uzskatīts par defektu. Izmērītais līmeni ieliekumā šajā apgabalā, kur pastāv vislielākais ieliekums.
• Deformēšanās šuves. Celies no uzkrātiem liela apjoma sacietējušu metāla un tiek uzskatīti par ekonomiski neizdevīgu. Bet tajā pašā laikā, metināšanas locītavu, sniedzot izliektas šuves efektīvu statisku slodzi nekā savienojumu ar plakanu vai ieliektas šuves. izliekums displejs - attālums no virsmas mātes metāla uz augstāko punktu izvirzījumam. Standarta uzskatīts izvirzījumi nepārsniedz 0,2 cm, izgatavoti citās pozīcijās apakšējās metināšanas un ne vairāk kā 0,3 cm metināšanai.

Klasifikācija metinājuma par stāvokli kosmosā

Pēc atrašanās vietas kritēriju telpā ir četru veidu locītavām, no kurām katrai ir savas īpatnības un ieteikumus metināšanai:

• Zemākas šuves. Šajā tehniskajā aspektā ir visvairāk vienkārši. Metināšanas no apakšējo šuvi tiek veikta uz līdzenas virsmas apakšējā pozīcijā. Šis process ir raksturīgs ar augstu produktivitāti un kvalitāti. Tas ir saistīts ar labvēlīgākiem nosacījumiem metinātājs. Metal Rasplavlivaemy tā svars ir vērsts horizontāli likvidē metinātu vannā. Laikā cooking zemākas šuves viegli sekot. Darbs tiek veikts ātri.
• Horizontālās šuves. Metinātie mazliet grūtāk. Problēma ir tā, ka metāls kūst reibumā tās svars kļūst sastindzis apakšējai malai. Tas var ietvert pazemina reģionā augšējās malas.
• Vertikālās šuves. Savienojumi ir rezultāts izkārtoti vertikālā plaknē metāla izstrādājumu.
• Griestu locītavām. Šo metināšanas tiek uzskatīts visgrūtākais un atbildīgi. Raksturo minimālu komfortu. metināšanas process utrudnyaetsya atlases un izdedžu gāzēm laikā. Ar šo uzņēmumu, lai tiktu galā ne visiem ir nepieciešams daudz pieredzes, lai kā jūs saglabāt krīt uz sejas izdedžu nav viegli progress. Ir svarīgi ievērot kvalitāti un izturību savienojumu.

Kā apzīmēti ar metinājumu un savienojumi?

Klasifikācija un apzīmējums metinājumu veikti, izmantojot speciālas ikonas, līnijas un norādes. Tās tiek novietotas uz montāžas zīmēšanas un tās struktūra. norāda klasifikācija šuves un locītavās, saskaņā ar standarta dokumentu, ar speciālām līnijām, kuras var būt nepārtraukts vai pārtraukts. Nepārtrauktas izraudzītās redzamas metinājuma, kas apzīmēta ar pārtraukto - neredzams.

Symbols weld novietots uz plaukta līdera (ja šuves atrodas uz priekšējā pusē). Vai, gluži pretēji, zem plaukta, ja šuves atrodas aizmugurē. Ar palīdzību ikonas norāda klasifikāciju metinājumu, to intermittence, izmitināšanu metināšanas segmentiem.

Tuvu lielām ikonām, ir papildus. Tie satur pamatinformāciju:

• izņemšanu stiprināt šuves;
• no virsmas apstrādei, lai nodrošinātu vienmērīgu pāreju uz parastā metāla un novērstu sagging un nelīdzenumi;
• no līnijas pār kuru šuve (vai tas ir slēgts).

Par identiskām konstrukciju un to sastāvdaļu viesiem ir standarta apzīmējums un tehniskās prasības. Ja ir identiskas šuvēm, tad tas ir labāk dot sērijas numurus un sadalītas grupās, kas ir arī ērtības piešķirtajiem numuriem. Visa informācija par grupu skaitu un locītavu jānorāda normatīvajā dokumentā.

kopēja nostāja

Klasifikācija metinājuma šuve ir balstīta uz pozīciju. Tie ir:

• Vienpusēja. Vai veidojas metināšanas loksnēm, kuru biezums nepārsniedz 0,4 cm.
• Abpusējā. Tā rodas, ja divpusējo metināšana metāla loksnes biezums 0,8 cm. Katram savienojumam ieteicams atstāt 2 milimetru nepilnības, nodrošinot saķeres kvalitāti.

iespējamie trūkumi

Defekti metināšanas laikā var rasties sakarā ar pārmērīgi augstu strāvu un spriegumu pie loka. Tas var būt arī rezultāts nepareizas manipulācijas elektrodiem. Klasifikācija defektu metinājuma pēc to atrašanās vietas:

• Iekšējās. Par lieto to noteikšanas metode ir, lai kontrolētu: nav destruktīvas struktūra iznīcināt pilnībā vai daļēji.
• Ārpusi. Tās ir viegli noteikt ar ārējo izmeklēšanu.

Pateicoties par metināšanas apstākļiem, ko izraisa pieredzes trūkuma pārkāpumiem trūkums sagatavošanas darbu ar nepareiziem mērījumiem, defekti ir sadalīti:

• Trūkums saplūšana. Šķiet vietējā bez saplūšana starp pievienojās elementiem. Defekts rezultātā palielinās stresa koncentrācijas un samazināšanu šuves sadaļas. Dizains plaisāt raksturojas ar zemu izturību un uzticamību. trūkums fusion iemesls var būt nepietiekama strāvas, un metināšana ātri režīmā.
• Iegriezumā. Defekts ir vietējā samazināšanu biezumu parastā metāla. Šī problēma rodas, pie robežām metinājumiem.
• Burn-cauri. Trūkums ir veidlapas dobumos šuves. Tas notiek tāpēc, ka noplūdes kausēta metāla no vannas metināšana. Burn-pa - tas ir nepieņemami defekts, tā ir steidzami jālabo.
• Nezavarenny krāteris vai depresija. Tas notiek tāpēc, ka loka pārtraukumiem pieejā beigām šuves laikā.
• Pieplūdums. Defekts ir parādīts wicking no kausētu metālu pie parastā metāla bez fusion.

Par defektu cēloņi var būt ļoti dažādi, bet tie ir vienlīdz spēj samazināt saķere, darbības uzticamību, precizitāti un sabojāt izskatu produktu.