Tig metināšanas: lietojumprogrammu funkcijas

Argona metināšana TIG (T ungsten es nert G kā ), vai nav izlietojamo elektrodu metināšana - kad apgaismota loks starp volframa elektrodu un metināto daļām. Tādējādi, loka atšķirības rodas, izkausēta metāla nodošanu. Tas atvieglo degošo dzirksteļošanu un ievērojami palielināt savu stabilitāti. Turklāt tig metināšanas samazināt iztvaikošanas zudumus, izslēdz iespējamo šļakatas un ierobežo gāzi no ietekmes loka kolonnas uz izkausētu metālu. Tā rezultātā šuves kvalitāte tiek pacelta jaunā, daudz sarežģītākā līmenī.

Tig metināšanas ir ar AC vai DC, un, ja tā tiek izmantota tikai tiešo polaritāti, tas ir, tad, kad termināls "plus" plug metinātas daļas, un termināla "mīnusa" - bez izlietojamo elektrodu. Nepieciešamība savienot šādā veidā saistīts ar to, ka, ja apmaiņas terminālā, varbūtība pārkaršanas parādās volframa ugunsizturīga metāla, un līdz ar to pretestība ievērojami samazinās. Turklāt, tas var izraisīt drumslas vai kušanas elektroda, kā rezultātā neizbēgami defektu šuves.

Tig metināšanas ietver šādus galvenos elementus augu dizainā: avots AC vai DC, loka stabilizators, oscilatoru, kas ir pašreizējais apmērs regulētājierīces, pašreizējo impulsu ģenerators, kas ir gāzes solenoīda vārstu, un ierīce anulējot pašreizējos komponentus.

Tig metināšanas ir visvairāk universāls veids metāla savienojumu, jo tas ļauj metināt dažādus materiālus jebkurā pozīcijā telpā.

Augstas metināšanas procesa daļas tiek panākts ar to, ka tas ir iztērēti nedaudz vairāk laika, nekā jebkura cita veida metināšanas. Šajā sakarā, tig metināšana tiek izmantota tikai tad, ja kvalitātes īpašības, kas iegūta šuves ir izšķiroša nozīme.

Atšķirīgā iezīme šī veida metināšanas ir fakts, ka tīra argona tiek izmantots, lai savienotu absolūti jebkuru materiālu, bet pārējo veidu metināšanas gāzes būtu jāizvēlas saskaņā ar metinātām metāliem.

Tig metināšanas ir visai sarežģīts un darbietilpīgs process. Tāpēc, lai sanāksmes pieprasa pienācīgi apmācīta metinātājs. Tehnoloģiskais process prasīs no viņa pietiekamu veiklību, jo, no vienas puses, ir nepieciešams, lai nodrošinātu pietiekamu un savlaicīgu piegādi pildījuma materiālam, bet, no otras puses, būs metināšanas lāpa.

Izvēloties metināšanas iekārtu šāda veida būtu jāvadās pēc šādiem apsvērumiem:

1. Tas ir nepieciešams, lai noteiktu elektroenerģijas piegādes kapacitāti metināšanas iekārtas.

2. Novērtēt sarežģītību un darba apjomu.

3. Ņemt vērā tāda veida strāvas patēriņš: DC vai AC.

Būtu arī jāapzinās, ka daži metinātāji var izmantot nekavējoties un pastāvīgs un maiņstrāva. Tas ir nepieciešams, lai metināšanai dažādiem materiāliem, piemēram, alumīnija un tērauda. Metinātāji ir plašs strāvas vērtībām no 3 līdz 500 A.