Izejvielas elektrodu nozarē. Galvenās izejvielas

Veidošanās elektrodu nozarē, uzturēšanu un paplašināšanu šajā nozarē ir iespējama tikai valstīs ar attīstītu ekonomiku. Pirmā valsts, ko rada šajā sektorā bija Vācija, ASV, Japāna. Aiz tiem ražošanas elektrodu sākās Padomju Savienībā.

Vērtība nozarē

Ražošana elektrodu ir viena no svarīgākajām tautsaimniecības nozarēm. Tā nodrošina ekonomisku neatkarību no valsts. Elektrodu nozarē kalpo kā neatņemamu daļu no smagās rūpniecības - melno un krāsaino metālu metalurģijā, aviācijas, mašīnbūves, elektrotehnikas un elektronikas, atomenerģijas un daudzās citās nozarēs. Šajā gadījumā tas ir nepieciešams, lai ar piemēru Japānā. krīzi, valstī, atceļot ražošanu alumīnija un novirzīt resursus saglabāšanai un attīstībai elektrodu nozarē laikā. Tā rezultātā, šobrīd ir vairāk nekā 100 uzņēmumi šajā nozarē. Iekšzemes ražotāji, neskatoties uz būtiskām grūtībām, kas saistītas ar samazinājumu produkta patēriņš joprojām ir pie vadošo pozīciju starp NVS valstīm. Šobrīd tirgū, lai radītu pietiekami spēcīgu konkurenci starp ārvalstu un Krievijas ražotājiem. Saskaņā ar šiem nosacījumiem, pirmajā vietā izvirza divus galvenos apstākļus. Pirmā vērtība ir ražošanas izmaksas. Viņa, savukārt, ietekmē pieļaujamo minimālo pārdošanas cenu. Otrs apstāklis - kvalitātes, kas ir elektrodi metināšanai, bloki krāsnīm, strukturālo grafīts un citiem produktiem. Šajā gadījumā jautājums ir, kādi ir konkrēti rezultāti to izmantošanu -, kas ir konkrētais patēriņš, kalpos kā produktu.

Galvenais komponents izmaksām un kvalitāti

Šo rādītāju veidošanos ietekmē daudzi faktori. Starp tiem ir transporta izmaksas, materiāli, kurināmais, darba, elektrība un tā tālāk. Visas šīs izmaksas veido vairāk nekā 80% no ražošanas izmaksām. Izejviela elektrodu nozarē ir viens no svarīgākajiem faktoriem. Tas ietekmē ne tikai izmaksas, bet arī produktu kvalitāti. Šajā sakarā, nozares resursu bāzi parādās kā viens no ekonomiskajiem un tehniskajiem rādītājiem konkurētspēju.

Struktūra materiālu patēriņa

Tas tiek noteikts saskaņā ar pamata nomenklatūru ražoto produktu Krievijā. Jo īpaši, iekšzemes uzņēmumiem ražo:

• Grafīta elektrodi elektriskajās krāsnīs.
• Oglekļa un grafīta katoda bloki.
• Elektrodi un masas ražošanai silīcija un alumīnija.
• Strukturālā grafīta dažādām nozarēm.
• Elektrodi metināšanai un tā tālāk.

Galvenās izejvielas

Iekšzemes uzņēmumi izmanto dažādus materiālus. tiek uzskatīti visbiežāk ir:

• Naftas kokss. Tas var būt īpaša vai parasta kvalitāte.
• Slānekļa koksa un adata struktūra.
• Tehnoloģiskā antracīta.
• Akmeņogļu darvas piķi.

Grūtības ar materiāliem

Šodien Krievijā nav uzņēmumu, kas ražo zemu sēra naftas koksu. Aptuveni 200 tūkst. Tonnu neapstrādāta materiāla ir parādījies ārpus valsts, Turkmenistānā, kur atbrīvošanu viņa kāda iemesla dēļ samazinājās. Pašlaik attiecīgais variants ir izveidot hidrogenēšanas vienību koksa izejvielu pārstrādes rūpnīcās. Tas sniegs atbrīvošanu no materiāla ar samazinātu sēra saturu Krievijas teritorijā. Bet realizācija projektiem naftas un nepieciešams dziļo apstrādi rekonstrukcijas daudzu pārstrādes rūpnīcas ietver samazinot apjomu izejvielu koksēšana. Materiāls iegādājās galvenokārt acicular ārzemēs. Galvenie piegādātāji ir ASV un Japānā. Tas ir izejviela ražo elektrodu nozarē un Novoufimsky iekšzemes naftas pārstrādes rūpnīcās. Šis uzņēmums parādīja reālās iespējas un nepieciešamo apjomu un produkcijas kvalitāti. Pirmais, ko pieredzējuši, un tad rūpniecības partijas materiāla. Problēma Summa atstāja 1,5 tūkst. Tonnu. Šodien, tas ir atkarīgs no pareizību ar zemu sēra naftas deficīta preces. Daži uzņēmumi uzrāda relatīvi stabilus rezultātus materiālu ražošanā. Tādējādi pēdējos gados tas ir stabilizējies zināmā mērā, no akmeņogļu darvas piķi kvalitāti. Tomēr ne visi iesaistītie uzņēmumi sāka ražot materiālo marku "A" un "B". Tas ir izejmateriāls elektrodu nozarē, ir īpaši svarīgi, jo atspoguļo pasūtījumu skaits pie viņa. Nav atzīmēts stabilitāti un atbrīvot citus svarīgus materiālus. Piemēram, tas attiecas uz pirolīzes laukumi, kas var darboties kā papildinājums oglēm. Atsevišķie procesa posmi, šie komponenti ir būtiska. augstas temperatūras akmeņogļu darvas piķi (zīmols "T") Nr atbrīvošanas. Viņam jādabū celtniecības materiāli oglekļa veidu.

Statuss iekšzemes uzņēmumiem

Samazināts uzmanību problēmai izejmateriālu piegādes no elektrodu nozarē izraisīja deficītu un, oglekli un importa pieaugumu - no 35 līdz 100%. Tādējādi, nelaikā sagatavošana sadaļās un karjeriem Kolyvansky antracīta tehnoloģiju jomās, kas atrodas Novosibirskas reģionā, un aizkavēšanās liekās strādā vairāk nekā 5 gadus, ir izraisījusi krasu samazināšanos ražošana un bagātināšana izejvielām. Būtiskas izmaiņas ir notikušas piegādi, materiāli ražošana strukturālo grafīta. Saistībā ar izbeigšanu ražošanas pirolīzes koksu 1992-94. strauji samazināt to apjomu. Rezultātā aktuāla problēma atrast alternatīvus materiālus, nepieciešams tūlītējus risinājumus. Maskava Elektrods Plant, un pēc tam, kad viņam un NEZ (Novocherkassk sabiedrība) sāka pētniecības un attīstības darbu ražošanā strukturālo grafīta tehnoloģiju. Lai to panāktu, tika izveidota sadarbība ar Works slānekļa Igaunijā.

Sasniegumi Krievijas uzņēmumu

Chelyabinsk Elektrodu Augu vēlāk arī līdzīgās darbībās iesaistītas. Tā rezultātā, jaunu izpētes virzieniem pie uzņēmuma tika uzsākta. Tā rezultātā, CEZ izdeva partiju dažādu marku balstoties uz strukturālo grafīta piķa koksa. Materiāls par šiem preces iekšzemes uzņēmumiem. No grafīta īpašības atbilst tām, ko ražo, izmantojot naftas koksu. Līdz ar to tika atrisināta problēma par dažādu zīmolu universālu materiālu piegādi. Turklāt tas atjaunoja ražošanu un nosūtot uz kodolenerģijas ražošanas strukturālu grafīta nepieciešams būvniecībai un remontam RBMK vienībām. Lai pabeigtu attīstību piķa kokss, kas kalpo kā pildvielas strukturālo grafīts, jums ir jāatbilst noteiktām tehnoloģijas un tehniskos pasākumus, kas ir sagatavošanas procesā un apmācībā.

materiālu raksturojums

Ražošanā visu oglekļa un grafīta materiāla veidu izmanto dabas un mākslīgās sastāvdaļas. Galvenā sastāvdaļa oglekļa savā labā. Starp dabas materiāliem vajadzētu izcelt dabas grafīts un antracīta. Mākslīgie sastāvdaļas, tomēr, veido lielāko daļu no oglekli izejvielu. Dažāda veida galvenā sastāvdaļa materiāli, kas iegūti, sadaloties organisko savienojumu. Tie var būt veidota no šķidruma vai gāzes fāzē. Arī tās var saņemt no sadaloties cieto savienojumu. No gāzes fāzē veidojas, piemēram, daži pakāpes melno ogli, no šķidruma, kas savukārt - naftas koksu. Izejmateriāls un pārstrādes metode ir izšķiroša ietekme uz gala produkta īpašībām.

Visas izejvielas elektrodu nozarē var iedalīt 2 grupās: cieto oglekli saturošu sastāvdaļu un saistvielām. Ļaujiet mums pārbaudīt tos.

cietie materiāli

1. Antracīts. Tas darbojas kā galvenais komponents oglekļa blokus un elektrodu izmanto mūra oderi un pirtis, krāsnis, uc Galvenās prasības ir antracīta .:

1. Zemas sēra saturs.
2. Termiskā pretestība.
3. Zems pelnu saturs.
4. Mehāniskā izturība.
5. Augstas elektrovadītspēju.

Piemērošana antracīta kompozīcijas uzlabo veiktspēju produktu, galvenokārt, to siltuma vadītspēja.

2. Cox. Šis ir viens no svarīgākajiem komponentiem elektro un elektrodu nozarē. Šodien divu veidu materiāls ir pieejams. Pirmais - eļļa - tiek ražots ar koksēšanas naftas atlikumu. Tās īpašības ir atkarīgas no izejmateriāla veidam. Ražošana šāda veida tiek veikta 2 veidos. Saskaņā ar pirmās karbonizācijas tiek veikta apsildāmu metāla klucīši. Otrā metode - lēns process neapkurinātās šūnās. Otrs veids ir ražots ar akmeņogļu darvas piķi apstrādi.

grafīts

Šis komponents tiek izmantots lielākajā daļā oglekļa materiālu. Kad pārvalda grafīta masas uzlabot tās plastiskums, samazinās iekšējo un ārējo berzi. Tas ļauj blīvāki elektrodi metināšanai un citiem produktiem. Pat neliels daudzums grafīta (4-6%) ir pozitīva ietekme uz izstrādājuma īpašības. Jo īpaši, tas paaugstina tās temperatūras izturību, siltuma un elektrisko vadītspēju. Galvenie parametri, kas nosaka kvalitātes grafīta pakāpes, ir izmēru sadalījums un pelni. Tomēr tie ir pietiekami, tikai tādā gadījumā, ja runa ir par noteiktu materiālu depozītu un ražošanas metodi. Par to pašu vērtību indeksa grafīts dažādu izcelsmi var atšķirties citām īpašībām.

process

Lēna metode ražo koksu tagad tiek uzskatīts populārākais. Šī procesa būtība slēpjas faktā, ka materiāls ir sakarsēta līdz 500 grādiem, tiek iesūknēta reaktoros neapkurinātās izolēts no ārpuses. Saskaņā ar dažādiem kontūriem vienībā var iestatīt no 2 līdz 4 reaktoriem. Temperatūra tajā ir 470-480 grādi, un spiediens - līdz 1,7 atm. Vienība ir paredzēts, lai aizpildītu dienas laikā. Pēc viņa ceļojumu piepildīta ar tvaicētu reaktorā. Tas ir nepieciešams, lai liekās materiālu no naftas destilāta frakcijas. Tie, savukārt, nosūta uz destilācijas kolonnas.