Dekoratīvie bronzas: liešanai formu

Lai padarītu interjeru saistību ar aristokrātiskā stilā viduslaiku dekoru meistari jau sen izmanto misiņa, un visbiežāk - bronzas. Liešana no šiem sakausējumiem, un tagad ļauj jums izveidot monumentālu šedevrus, kas var rotā jebkuru mājās.

Bronzas: īpašības

Mākslā lietuvju sakausējumu izmanto biežāk nekā tīra metāla. Populārākās bronza - vara un alvas sakausējums (piedeva un sakausējuma elements) dažādās attiecībās. Ja tā vietā, cinka alvas tiek pievienots, rezultāts ir misiņa, un, ja niķeļa - niķeļa sudraba. Vara kombinācijā ar alumīnija, silīcija vai berilija bronzas tiek arī uzskatīts. Sakausējuma elements ir norādīta:

• BrO5 kur 5% alvas;
• BrOS5-25:, kas sastāv no 5% alvas un 25% svina.

Kas tehnoloģiskās īpašības ir bronza? Liešana var tecēšanas robežu materiālu. Temperatūra, pie kuras izkausēto vara 1083 ° C. Kad pievienojot tam alvas limitu, kas samazināts līdz 800 ° C, kas ievērojami atvieglo procesu apkures izejvielu. Pēc sacietēšanas produkts ir saraušanos 1%. Atkarībā no sastāvdaļām bronzas izstrādājumi atšķiras pēc cietības. Kad minimālā summa alvas var būt viltots ar koncentrāciju 20% un augstāku cietības tie iegūst un kļūst trausli. Plastiskums piebilst ieviešanu vadībā. Cinka papildinājums padara materiāls vairāk izturīgs pret koroziju.

Bronzas Cast

kušanas metāls ievada ar ievērojamu sagatavošanās darbu. Viena daļa no tā ir saistīta ar ražošanas modeli. Šajā posmā, tēlnieka pelējuma paraugu uz atzīmi no plastmasas materiāla. Tad pārveido to pilna lieluma ģipša vai māla. Ar šo pārejas modelis tiek noņemts apgrieztās pelējuma. Kompleksā formai ir vairākas veidojošie elementi un vāc pa daļām. Tas ir piepildīts ar apsildāmu vasku. Iesaiņošanas formu, panāktu tās vienotu sadalījumu pa visu virsmu. Pēc atdzesēšanas veidojas izkārtojuma nākotnes skulptūra veidojas vasku. Autors pabeigta informāciju, izlabo defektus.

Mākslinieciskā cast bronzas un misiņa pārsvarā veic tādā veidlapas vasku ( "trafaretu"). Skulptūra iegūts dobu ar sieniņu biezumu 2 - 5 mm. Pretējā gadījumā, ja metāla aizpilda visu veidlapu, cietā liešana bija pārāk smags, un materiāls būtu nepieciešama daudz. Un tas ir ne tikai tās augsto izmaksu. Aizpildot būtu nekavējoties izkušanu visu summu, un tas automātiski palielina izmēru krāsns pavarda un sarežģī procesu, piemērojot sakausējuma veidot. Turklāt saraušanās materiāla būs neizbēgamas deformācijas, kuras rezultātā tiek izkropļota formas un atsevišķu komponentu sastāvu.

process Features

Pēc radot vaska veidotu nākamais posms sākas. Cēlonis ir pieņemts ritentiņus. Tas rada veidlapu lejot izkausētu metālu. Trafaretu, kas piestiprināti pie īpaša karstumizturīga sastāvs vairākiem slāņiem. Pirmkārt, šķidrums ielej keramikas pelējuma vasku. Šis solis rada kodols - ". Idiot" Pēc tā sacietēšanas to pašu sastāva modelis ir pilnīgi sedz no ārpuses, nosakot nepieciešamo skaitu "viengadīgo", kas tiks nosūtīts bronzas.

Cilnis kļūst iespējams pēc saķepināšanas (kalcinēšana) no masas augstā temperatūrā. Šajā procesā, keramikas čaulas veidojas cieta. Wax ietvaicē caur viengadīgo un gaisa atveres. Rezultāts ir doba forma. Pēc ieliešanas metāla ir bojāta. Iekšējais slānis keramikas var saglabāt vai noņemt caur procesa atvēršanu.

bronzas liešana mājās

Lai iegūtu produktu sakausējuma var būt formā zemes. Mājās, klātesot modelis šādā veidā, jūs varat veikt bronzas nokrāsu. Bet mums ir jābūt gataviem uz to, ka precīza kopija sīkumus nevarēs sasniegt, un, lai būtu uzlabojums. Disposable forma tiek iegūta, bet tas ir iespējams izmantot Zeme pati par sevi (maisījums māla un smilts) atkārtoti. Parasti veikt dalīto pelējuma, kas sastāv no divām daļām. Bet jūs varat veikt veselumu, un, ja jūs izmantojat vaska modeli. Pēc saķepināšanai forma mālu ūdenī ir vārītas, izmantojot Letnik vaska pludiņiem uz virsmas.

Casting kvalitāti var iegūt, ja veidlapa būs iepriekš uzsildīts. Vara un alvas karsējot tērauda tīģelī. Izmanto ogļu uguni vai mufeļkrāsns. Pēc tam, kad pabeigta kušana metāla notiek augstā temperatūrā vairākas minūtes, un ielej Letnik tievu nepārtrauktā plūsmā. Produkts ir apstrādāts tālāk pēc atdzesēšanas. Pirmkārt, metāls tiek nocirsta, sacietē viengadīgo. Vietas tiek attīrīta. Plānie daļas veidojas kalšanas procesā. Produkts ir pamats, pulēti, ja vajadzīgs pārklāta ar patina.