SajaukumsRemonts

Kā izšķīdināt epoksīda sveķus? Darbs ar epoksīda sveķiem

Vārds "epoksīda" ir zināms gandrīz katram cilvēkam. Taču epoksīda sveķi, kuru izmantošana mūsdienās ir diezgan izplatīta, ir sintētisko sveķu veids. Tas parādījās 50. gados. Pēdējais gadsimts un nekavējoties ieguva popularitāti, pateicoties tā universālajām īpašībām.

Šodien epoksīda sveķi tiek izmantoti rūpnieciskajā ražošanā un mājsaimniecībās. Pateicoties kompozīciju attīstībai ar uzlabotām īpašībām, lietošanas iespējas pastāvīgi paplašinās.

Epoksīda sveķu apraksts

Ar ķīmisko sastāvu epoksīda sveķi ir oligomērs, sintētisks savienojums. Šie materiāli šodien ir pieprasīti gandrīz visās rūpniecības nozarēs. Brīvā formā epoksīdu neizmanto, bet kopā ar cietinātāju pēc polimerizācijas reakcijas spēj parādīt unikālas īpašības. Ja epoksīda sveķi ir apvienoti ar konservēšanas līdzekļiem, tas var izraisīt:

  • Stingri cietie materiāli;
  • Mīksti un stiprāki produkti;
  • Gumijas materiāli.

Epoksīda sveķi ir izturīgi pret šādām vielām:

  • Halogēni;
  • Skābes;
  • Sārms.

Tomēr izšķīdināšana notiek esteros un acetonā bez plēves veidošanās. Pēc epoksīda sveķu konservēšanas tā sastāvs neizdala gaistošas vielas, un saraušanās ir nenozīmīga.

Epoksīda sveķu īpašības

Ja jums rodas jautājums, kā atšķaidīt epoksīdu, jums jāapzinās, ka kompozīcijas trūkums vai cietinātāja pārpalikums var negatīvi ietekmēt polimēra kvalitāti, turpretī tas ir izturīgs pret karstumu, bet tā stiprība ir samazināta, spēja pretoties ķimikālijām un ūdens saglabājas . Ja cietinātājs ir pievienots nepietiekamā daudzumā, produkts var būt lipīgs nesaistītu sveķu dēļ.

Pirms epoksīda atšķaidīšanas, jums ir jāsaprot, ka darbības laikā pārklājošais cietinātājs tiek atbrīvots uz polimēra virsmas. Lai iegūtu dažādus savienojumus, cietinātāji un sveķi tiek izmantoti dažādās proporcijās, to var atrast instrukcijās. Ja mēs runājam par modernu savienojumu, tad attiecība visbiežāk izskatās šādi: no 1 līdz 2 vai no 1 līdz 1.

Ieteikumi epoksīdsveķu audzēšanai

Līdz šim ir secināts, ka, ja cietinātājs tiek izmantots daudzumā, kas ir augstāks nekā parasti, polimerizācijas reakcija notiks ātrāk. Šo domu var uzskatīt par maldiem. Vienkāršākais veids, kā paātrināt procesu, ir paaugstināt reaģējošā maisījuma temperatūru.

Ja jūs vēlaties paātrināt procesu trīs reizes, temperatūra jāpalielina par 10 ° C. Ja jūs domājat par to, kā izšķīdināt epoksīdu, jums jāzina, ka šodien ir zināmi īpaši savienojumi, kas sastāvā satur konservēšanas paātrinātājus. Pārdošanā un epoksīda savienojumos ir iespējams satikties, kas sasalst zemākā temperatūrā. Galvenais faktori, kas ietekmē polimerizācijas līmeni, ir cietes veids un maisījuma temperatūra.

Epoksīda sveķu atšķaidīšana: kompozīcijas ar dažādām polimerizācijas temperatūrām

Epoksīda sveķi var izārstēt temperatūrā no -10 līdz + 200 ° C, viss būs atkarīgs no izmantotās preparāta veida. Līdz šim ir zināmi karsti un auksti kaltēti sveķi. Visbiežāk ikdienas lietošanā tiek izmantoti aukstā tipa cietie un epoksīda sveķi. Jūs varat apmierināt šādu kompozīciju pat ražošanas apstākļos ar mazu jaudu, kā arī, ja termiskā apstrāde ir nepieņemama.

Lai iegūtu augstas stiprības produktus, kas spēj izturēt lielu slodzi un temperatūru, kā arī iedarbību uz ķimikālijām, tiek izmantotas karstās konsistences sastāvdaļas. Kad karstu polimerizāciju veido blīvs molekulu tīkls. Tāpat ir arī preparāti un oksīdi, kas spēj polimerizēties jūras ūdenī un mitrā vidē.

Piemērošanas joma

Epoxy materiāli tagad ir plaši izplatīti visā pasaulē, tie ir zināmi kopš pagājušā gadsimta vidus. Šo materiālu izmantošanas veids pēdējos gados ir būtiski mainījies, bet to izmantošana joprojām ir tradicionāla vairākās jomās, tostarp:

  • Stikla šķiedras un stiklplasta impregnēšana;
  • Hidroizolācijas pārklājumi;
  • Ķīmiski izturīgu pārklājumu veidošana;
  • Caurspīdīga cieta materiāla izgatavošana stiklplasta izstrādājumiem.

Epoksīda sveķi, kuru izmantošana šodien ir diezgan izplatīta, var darboties kā impregnators elektrotehnikas, automobiļu, aviācijas, radioelektronikas un rūpniecības daļu savienošanai. Šajā gadījumā sastāvs tiek izmantots stikla šķiedras ražošanā mašīnās un kuģu būvē, būvniecībā, automašīnu virsbūves daļu un laivu korpusu remonta darbnīcās.

Darbs ar epoksīda sveķiem tiek veikts, ja ir nepieciešams ūdensnecaurlaidīgs sienas, kā arī pagrabstāvu un baseinu grīdas. Ar epoksīda sveķu palīdzību ir iespējams izgatavot materiālus un krāsas ēku ārējai un iekšējai apdarei, kā arī impregnēšanai, kas nodrošinās porainu materiālu hidroizolāciju un to stiprību, tai skaitā no koksnes un betona.

Atsauces nolūkā

Epoksīda sveķi var veidot pamatu caurspīdīgam cietam materiālam, ko veic, ielejot pelē. Nākamajā posmā produkti tiek apstrādāti ar mehāniskām metodēm, piemēram, slīpēšanai un griešanai. Izmanto stiklplasta izstrādājumiem dizaina darbos, elektronikas nozarē, būvniecībā un mājsaimniecībā.

Darbs ar epoksīdu: virsmas sagatavošana

Darbs ar epoksīda sveķiem pirms preparāta pielietošanas prasa virsmas sagatavošanu. Tikai tad būs iespējams sasniegt kvalitatīvu saķeri. Tādēļ pirms epoksīda atšķaidīšanas vispirms sagatavo virsmu. Lai sāktu, substrāts attaukojas. Uz virsmas nedrīkst būt eļļas un tauku zīmes. Virsmu notīra, izmantojot šķīdinātājus vai efektīvus mazgāšanas līdzekļus. Ir svarīgi pārliecināties, ka nav spīduma.

Augšējais slānis tiek noņemts, slīpējot. Mazām virsmām jābūt gatavām ar rokām, šim nolūkam izmantojiet smilšpapīru. Iespaidīgie pamatnes laukumā tiek apstrādāti ar slīpmašīnām, un izveidotie putekļi ir jānoņem ar putekļu sūcēju. Stikla šķiedras vai epoksīda grīdu, laku un krāsu iepakojuma ražošanā katrs nākamais pārklājums jāpieliek nepilnīgi saldētam, joprojām lipīgajam iepriekšējam slānim.

Ja ir atļauta tehnoloģija un gatavā produkta prasības, tad apakšējo slāni, kas kalpo kā pamatne, vajadzētu pārkaisa ar smalkām smiltīm. Pēc konservēšanas jānovērš liekā smilša un jāpielieto jauns epoksīda slānis.

Liela epoksīdu sveķu daudzuma sagatavošana

Ja jūs nezināt epoksīdsveķu specifiskās īpašības, tad var rasties problēmas materiālu ražošanā lielos apjomos. Ar epoksīda tilpuma palielināšanos atbrīvojas vairāk siltuma. Variējot, sveķi būs putas, kļūs gaiši balti. Šo sastāvu nevar uzskatīt par lietojamu. Lai samazinātu viskozitāti, sveķiem var pievienot šķīdinātājus un šķīdinātājus. Pat neliela koncentrācija var izraisīt produkta izturības un siltuma pretestības samazināšanos. Sekas ir atšķaidītāja asiņošana no polimēra, kas izraisa materiāla kvalitātes pasliktināšanos.

Epoksīda sveķiem un cietinātājiem nedrīkst būt ūdens. Ja tas notiek, kompozīcija kļūs duļķains un zaudēs tā īpašības. Līdz šim tiek ražota ūdens epoksīdsveķa viela. Šādas zāļu formas atšķaida, lai panāktu dispersiju ar destilētu ūdeni. Divkomponentu epoksīda sveķi jāsajauc ar plastifikatoru. Iegūtais maisījums tiek lēni uzsildīts, kas ir taisnība, ja DBP tiek izmantots. Lietojot DEG-1, kompozīcija jāsajauc.

Rūpīgi sajaucot, izmantojiet īpašu urbjmašīnu vai celtniecības maisītāju. Sveķu un plastifikatora proporcijas izvēlas atkarībā no nepieciešamās plastmasas, bet visbiežāk plastifikatora proporcija svārstās no 5 līdz 10%. Uz maisījuma pievieno cietinātāju. Lai novērstu vārīšanu, sveķus atdzesē līdz +30 ° C. Standarta daļa sveķiem ar cietinātāju ir no 1 līdz 10. Lai panāktu vienmērīgu cietinātāja šķīdību, ir jānodrošina maisīšana. Pretējā gadījumā sastāvs būs neviendabīgs, un pēc tam tas būs sviedri.

Amatniecība no sveķiem

Diezgan bieži amatnieki veic epoksīda sveķu amatus. Šie darbi var radīt zināmas grūtības. Produktam vajadzētu būt pārredzamam, tajā nedrīkst būt gaisa burbuļi. Biezumam un virsmai cietināšanai jābūt vienmērīgai. Ja biezums ir lielāks par 2 mm, materiāls pēc primārās polimerizācijas tiek uzklāts slāņos. Sveķus var iemest pelējuma. Lai produktu atdalītu, veidlapu smērē ar vazelīnu vai taukvielu.

Epoksīda sveķu krāsa sniegs produktam jebkuru krāsu. Pēc darba pabeigšanas produkts tiek turēts temperatūrā nedaudz virs istabas temperatūras. Pēc 3 stundām primārā polimerizācija būs sākusies, atkausējot līdz atkausēšanai, pēc produkta uzsildīšanas, lai paātrinātu cietināšanas procesu 6 stundas. Ja jūs nolemjat izgatavot amatniecību no epoksīda, tad, iespējams, jūs nevarat izmantot īpašu cepšanas skapi.

Pēc istabas temperatūras polimerizācija ilgs 2 nedēļas. Ja sastāvdaļām tiek pievienots trietēnēntetramīns, virsma var palikt lipīga. Turpmāk ir jāattīra lieks produkts. Vietējo ražojumu epoksīda sveķi nav tik piemēroti lielu produktu liešanai, jo to raksturo biezuma nevienmērīga sacietēšana.

Piešķirt epoksīda krāsu

Epoksīda sveķu krāsa ļaus saņemt mājas sastāvā, krāsoti noteiktā krāsā. Lai nodrošinātu vienmērīgu pigmenta izplatīšanu, ražotāji izmanto desmitiem virsmaktīvo vielu. Pigmentācija var samazināt sveķu caurspīdīgumu, dažreiz tas maina krāsu, sveķi kļūst tumšāki. Pigmenta pievienošana jāveic pirms katalizatora, bet pēc vaska pievienošanas.

Epoksīda sveķu tehniskie rādītāji uz zīmola ED-20 piemēriem

Epoksīda sveķi, kuru īpašības tiks uzskaitītas zemāk, ir medus līdzīgs šķidrums dzeltenīgi krāsā, kas ir viegli krāsains. Ārējās vides blīvums 20 ° C robežās ir 1,16-1,25 kg / m 3 . Stiepes izturība ir 40-90 MPa. Liekšanas izturība ir līdzvērtīga 80-140 MPa. Saspiešanas spēja ir 100-200 MPa.

Polimerizācijas temperatūra ir 20 ° C un augstāka. Ja jūs interesē epoksīda sveķi, maisījuma proporcijām kopā ar cietinātāju vajadzētu jūs interesēt. Pēdējais jālieto tilpumā 7 daļas, bet sveķus pievieno 1 daļas apjomā. Kompozīcijas polimerizācijas laiks ir 1,5 stundas. Ūdens absorbcija 24 stundām ir vienāda ar 0,01-0,1% robežu. Siltuma pretestība svārstās no 55 līdz 170 ° C. Triecienizturība ir 5-25 kJ / m 2 .

Epoksīda sveķu pamatīpašības

Pirms izlemjat, kur nopirkt epoksīdu, jums jāzina tā pamatīpašības. Cita starpā ir jānorāda zema pretestība plaisāšanai, kā arī vairāk iespaidīga toksicitāte salīdzinājumā ar akrila sveķiem. Epoksīda īpašības norāda, ka sastāvs ir ļoti viskozs, tas jālieto kopā ar šķīdinātājiem. Lai samazinātu sveķu viskozitāti, ir iespējams sildīt maisījumu vai pievienot tam šķīdinātāju. Abos gadījumos sveķi kļūst vieglāki. To var pielietot ar rullīti vai otu, tas ātri piesūst stiklšķiedru un iekļūst porainās virsmās, piemēram, kokā.

Secinājums

Diezgan bieži patērētāji domā, kur nopirkt epoksīdu. Šodien šo materiālu piedāvā daudzi uzņēmumi, cita starpā, saliktais lielveikals Carbo, kas atrodas Maskavas ielā 42 Volgogradas prospektā.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 lv.birmiss.com. Theme powered by WordPress.