Darbība un slīpēšanas dzirnavas

Asināšana frēzēšanas operācijas atbalsts tehniskās fiziskās īpašības daļām, tādējādi pagarinot savu darba dzīvi. Ir daudzas metodes, lai īstenotu šo pasākumu, kuru izvēli nosaka rakstura darbības un dizaina elements. Intensitāte griezējs apģērbs lielā mērā ir atkarīga no tās struktūras, pamatojoties uz kuriem kapteinis izvēlas un apkopes režīmi.

Piemēram, atlases metode ātrgaitas regrinding daļām vadoties pēc priekšējo virsmu nodilumu. No otras puses, asināšanas nažus uz aizmugures virsmas ir vairāk piemērots formas elementiem. Tāpēc ir svarīgi ņemt vērā, cik vien iespējams, lai darbības faktoriem, kas padara pareizo izvēli apstrādes metodes.

šķirnes griezēji

Šādi elementi tiek plaši izmantotas no daļas kopētājiem, metāllējējiem, tapošanas, frēzmašīnas un citu darbgaldu apstrādi. Kā likums, šī koka apstrādes iekārtām, lai gan ir detaļas, kas strādā ar metāla sagataves. Dažādas dzirnavas izmēra, formas un mērķa.

Kopumā tas atšķir starp divu kategoriju elementiem - ierobežojums un Shaft uzstādīts. Pirmais ir raksturīga ar to, shank, ko piestiprina īpašā nišā vārpstu. Izstrādājumi no otrās grupas, ir centrālā diafragmu, kas ļauj viņiem pieturēties pie darba vārpstas un ir kārtīgi fiksēta. Tādējādi šāds asināšana griezēji izceļas ar augstu kvalitātes līmeni, nemaz nerunājot par ērtībām, apstrādes komponenti operatoram. Shaft-uzstādīts elementi var būt salikts, neatņemama un modulāro.

Iezīme šajā grupā ir iespēja veido griešana rīku malšana vairākās daļās. Tāpat vērts pieminēt, ir gala dzirnavas, kas var tikt sagatavots un vienā gabalā kategoriju. Elementi tiek atdalītas un kvalitāte veicot reljefa apstrādi. Tātad, asināšanas griezēji ar reljefu virsmu tiek ražota uz priekšējās virsmas, lai saglabātu bāzes leņķa parametrus.

Uzturēšana griezēji

Neskatoties uz izmantot, lai ražotu augstas stiprības sakausējumu frēzes, ilgu kalpošanas laiku, noved pie nodiluma un deformācija no sejas. Laika gaitā nolietotas elementi tiek izmantoti, bet kapteinis var atjaunot detaļu funkcijas ar palīdzību uzturēšanas pasākumu pirms termiņa beigām darba dzīvi. Ir svarīgi paturēt prātā, ka asumu griezēju ne tikai nodrošināt viņiem ar to pašu ģeometriju, kas nodrošina kvalitatīvu darbu. Šī procedūra arī palielina pretestības elementu, samazinot darba instrumentu izmaksas. Bet tas nenozīmē, ka jebkurš instruments var atgūt šādā veidā.

Tehnoloģija neiesaka celt rīku, lai pilnīgas pasliktināšanos. Ražotāji dzirnavas norādīts, tehnisko un darbības vērtības, kas ir robeža konkrētam elementam marķējumu, un pēc tam pārvarot līderi nevar atjaunot.

Tehniskais atbalsts asināšanas process

īpašas frēzmašīnas aprīkotas ar vārpstas tiek izmantoti, lai veiktu asumu ar ātrumu vidēji līdzi 24 000 apgr./min. / min. Pirms sākt darbu savā meistara padara līdzsvarojot griezēji. To var izdarīt divos veidos - statisko un dinamisko. Pirmajā gadījumā procedūra tiek veikta ar speciālu mašīnu, kas ne tikai nodrošina balansēšanas spēku, bet brīdis, kas darbojas uz kuteris rotācijas laikā. Šī metode ir īpaši svarīgi gadījumos, kad asināšana tiek veikta uz metāla griezēji.

Darbgaldi balansēšana statiskās metodes prasa tikai līdzsvara spēks uz kuteris. Elements tiek nostiprinātas rāmja, pēc tam, kad tas ir balstīts uz ierīci, kas sastāv no divām horizontālām nažu-vadīklām. Tieši Asināšana tiek veikta ar speciālu augstas precizitātes iekārtas.

Mašīnas ir pieejami dažādās konfigurācijās, kas ietver gan manuālo un automātisko vadību. Kopēja visām vienībām šāda veida ir jābūt lineārie gultņi , lai vadītu darba virsmu. Tas konstrukcijas risinājums ļauj sasniegt augstu precizitāti kustību elementa, parasti ar precizitāti līdz 0,005 mm.

Aparatūras prasības

Lai nodrošinātu augstas kvalitātes malšanas dzirnavas, tai ne tikai izmantot tiesības iekārtas uzdevums, bet arī, lai sagatavotu to pareizi. Vispirms vārpstu aprīkojumam jābūt pietiekami vibrāciju, brīvi rotēt un novietot minimālās cenas sirdsdarbība. Turklāt pakārtotā jābūt stabilai visos virzienos ar dizainu sniedz nekavējoties un ar minimālu nepilnības. Liela nozīme ir noteikt vadošo leņķi - šī iespēja ir arī augsta precizitāte. Piemēram, asināšana plīts, kas tiek veikta, pamatojoties uz automatizētām iekārtām, un ietver uzstādīšanu noteiktu svina leņķi un virvē spirālveida gropes. Ja izmanto slīpripas, ir svarīgi, lai nodrošinātu drošu fit un maināmiem mazgātāji vārpstas, kas tiek ražota, jo precīzu fit par darbības locekli.

Ārstēšana gala dzirnavas

Veicot apstrādes terminālu elementi bieži veic manuāli, par vispārēji slīpēšanas iekārtas. Parasti šādas metodes tiek atjaunināti instrumentu sniegumu ar spirālveida zobu. Daudzos veidos, asināšanas gala frēzes atgādina līdzīgu atjauninājums cilindrisku frēzēšanas krūzīti pa apli. Tas attiecas uz darījumiem, kas saistīti ar uzstādīšanu gala dzirnavas centrā sēdekļa. Piemēram, smalcināšana uz Pusautomātiskiem modeļiem. Šādā gadījumā var tikt apkalpoti gala frēzes ar diametru 14 līdz 50 mm. Kad šī apstrāde ir piemērots muguras un priekšējo virsmu.

Slīpēšanas gala frēzes

Kuteri izgatavotas no ātrgriezējtērauda, kā arī daži elementi, kas paredzēti ar karbīda plāksnēm uzasināti samontēts. Kopsavilkums aizmugures virsma saskaras instruments asināšanas kauss slīpēšanas ripu. Pirms veic tādu pašu darbību, par sekundāro pusē muguras plaknes elements ir pirmais kopums, lai tās līderi saskaras horizontālā stāvoklī. Pēc tam griezējs tiek pagriezta uz horizontālās ass, un ar tā slīpi pret vertikālo plakni. Atšķirībā no ķēdes, kurā tiek veikta asināšana gala dzirnavas, šajā gadījumā par nostājas maiņu, vai materiāls ir veikta vairākas reizes. Darbs ar priekšējo zobu virsmas, var būt daļa no gala plāksnes slīpripas vai diska ap perifēro pusē.

Darbs ar disku dzirnavām

Uz aizmugurējiem lielāko virsmas apstrāde disku elementi tiek veikta visā čempionātā. Palīglīdzekļi aizmugures virsma tiek veikta pēc analoģijas ar gala dzirnavas, tas ir, apgriežot horizontālo griešanas malām. Jāpiezīmē, īpaši apstrādes rīku, piemēram gala zobus. Tādā gadījumā asināšanai griešanas diski tiek veikta uz priekšējās virsmas, tā, lai paaugstinātos vērsti barbs apstrādāti. Pašā dzirnavas šajā brīdī ir jāveic vertikālā stāvoklī. Par slīpuma ass elementa leņķi jāatbilst vertikālā stāvoklī uz galveno līderi.

Iezīmes asināšana griezēju uz koka

Ar gala apdari, ir palielinājusi bez speciāliem instrumentiem, parasti ar smalku dimanta bāru. Šis elements vai balstās uz malas darbvirsmas, vai ja griezējs ir dziļa padziļinājums, papildu instruments fiksēts. Ievadot dzirnavas ražoti vairāk nekā fiksētā bar. apstrādes bloka laikā periodiski samitrināta ar ūdeni. Kad procedūra ir pabeigta, kapteinis rūpīgi nomazgā un žāvē produktu. Tā kā priekšējās virsmas slīpēšanas malas kļūst asāks, bet samazina rīks diametru. Ja griezējs ir guide gultnis, vispirms ir nepieciešams, lai novērstu, un pēc tam turpināt darbību. Fakts, ka asināšanai Frēzes kokam, kopā ar izpostīto gultņa, var sabojāt elementa. Tas ir arī nepieciešams, lai attīrītu svarus no paliekas koksnes sveķu, izmantojot speciālu šķīdinātāju.

Funkcijas asināšanas griezēji metālam

Šādi elementi ir mazāk izplatīta, un tajā pašā laikā, kas prasa mazāku piepūli sagatavošanā. Apstrāde tiek veikta, izmantojot slīpripas piemērotu precizitāti. Materiāli ar tas var būt atšķirīgi, it īpaši, tas ir kopīgs izmantot dimanta diski, kā arī daļas, kas izgatavoti no parastā vai baltā korunda. Ja plānojat slīpēšanas gala dzirnavas metāla, izgatavots no instrumentu tērauda, ieteicams izvēlēties tieši elektrokorundovye diskus. Attiecībā uz produktiem ar augstāku veiktspēju, ir vēlams, lai izmantotu elborovye aprindās. Lielākā daļa arī produktīvāku un efektīvāku daļas slīpēšanai izgatavoti no silīcija karbīda. Tos izmanto uzturēšanai frēzes izgatavoti no cieta metāla. Pirms darba abrazīvs atdzisusi, ekspluatācijas laikā, kā augstu termiskā spriedze var negatīvi ietekmēt struktūru apli.

Apstrādes reljefu dzirnavām

Relivied elementi tiek izmantoti tajos gadījumos, kad tas ir nepieciešams, lai palielinātu stabilitāti griešanas locekļa un samazinātu virsmas raupjumu. Dents atvieglojums griezējs apstrādāti priekšējo virsmu tā, ka pēc tam, kad resharpening radiāli šķērsgriezuma profila malas funkcionāla saglabā savus sākotnējos parametrus pilnīgas darbības informāciju. Slīpēšanas dzirnavas, piemēram, izpilda stingri saskaņā ar kopa slīpumā. Attiecībā uz apstrādes elementu jāievēro ostrozatochennyh pastāvīgu ķīlis leņķi.

slīpēšanas griezēji

Būtībā, šī darbība ir paredzēta, lai novērstu rezultātu iegūto primāro asināšanai laikā. Raksturīgi, atkļūdošana tiek veikta, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju raupjuma vai gadījumos, kad tas ir nepieciešams, lai pielāgotu asināšanas leņķis frēzes ar darba malām. Diezgan izplatīta metode abrazīvs un dimantu apdare. Pirmajā gadījumā tas ir pieņemts izmantot smalkgraudaina silīcija karbīda riteņiem, bet otrā - dimanta diski uz bakelīta bāzi. Abas metodes ļauj tikt galā ar, cita starpā, ar karbīda rīkiem.

Kvalitātes kontrole ir asinātājs

Šajā procesā pārbaudot meistaru izvērtē ģeometriskos parametrus griešanas virsmu atbilstību tehniskajām prasībām. Konkrēti, runout nosaka griezēju, un pakāpe raupjuma ko noasinÇta vai lidmašīnas. Šajā kontroles parametriem, kas tieši šajā vietā var izmantot ar papildu aprīkojumu. Piemēram, ja beigas dzirnavas asināšanai ar koka materiāliem veikta, profesionāli var izmērīt leņķus uz darba virsmām. Lai to izdarītu, izmantojiet transportieris, kura skala ir iesniegts loka formu. Īpašas mērinstrumenti tiek izmantoti, lai novērtētu citu parametru, atkal, lielākā daļa no tām vērsta uz pārbaudes ģeometrisko frēzēšanas datus.

secinājums

Nepieciešamība pēc apstrādes ar griešanas instrumentu tiek saglabāts pat laikmetā augsto tehnoloģiju jomā. Vienīgā izmaiņa šajā sakarā bija frēzēšanas mašīna kontroles sistēmas. Tur bija automātiska ierīce optimizēt ārstēšanas procesu ar tukšās vietas. Tomēr asināšana drill bits, frēzes, bitiem un citus ražošanas metāla elementi joprojām veic, izmantojot abrazīvus. Protams, pastāv alternatīvas tehnoloģijas, lai atjaunotu ģeometriju daļas, bet to plaši izplatīšana nav nepieciešams runāt. Tas attiecas lāzera tehnoloģiju, hidrodinamisko mašīnas un iekārtas, kas nodrošina siltuma efektu. Šajā to attīstības posmā ekonomisku iemeslu dēļ, daudzi uzņēmumi joprojām izvēlas tradicionālās metodes asināšanai.